Двойные головы Slitter свертываются спиралью для того чтобы свернуть спиралью стальную разрезая линию свивать для листа стали углерода CR

Линия продольной резки рулонов стали типа «рулон в рулон» для стальных листов из углеродистой стали CR

Линия продольной резки и перемотки стали типа «рулон в рулон» — это станок, используемый для резки и перемотки стальных рулонов, который может автоматически резать и перематывать стальные рулоны различной ширины и толщины.

Принцип его работы заключается в разматывании стального рулона на большом рулоне к подающему лебедке резательной машины, разрезании его режущим ножом и разделении на полосы с помощью продольного резака, и, наконец, получении небольшого рулона, соответствующего требуемой ширине и длине, а затем перемотке его. Эта машина объединяет несколько функций, таких как разматывание, резка, продольная резка и перемотка, обеспечивая эффективные и автоматизированные операции, повышая эффективность производства и качество продукции.

Горячекатаные рулоны из углеродистой стали HR представляют собой более толстый диапазон стальных листов, изготовленных на стане горячей прокатки. Рулоны холоднокатаной стали представляют собой более тонкие листы, изготовленные методом холодной прокатки, диапазон толщин обычно ниже 2 мм, минимум около 0,2 мм, процесс продольной резки отличается высокой точностью и скоростью и, следовательно, производительностью. Оцинкованные и цветные листы обычно изготавливаются на основе стальных листов CR и разрезаются на одном и том же станке продольной резки.

Мы предлагаем различные варианты конфигурации для выбора клиентами, клиент сообщает свой план производства

• Размеры исходного рулона
• Спецификация готовых рулонов
• Годовой объем производства
• Точность резки

затем мы рассчитываем скорость резки, точность резки и автоматизацию. Каждая линия продольной резки настраивается индивидуально, что делает ее наиболее подходящей для клиента.

.

Состав и параметры:

1) Седло для подготовки рулона, нагрузка 20T

2) Разматыватель с одним оправкой (оправка 508 мм, с прижимным роликом 7,5 кВт)

3) Устройство для правки и заправки головки рулона (гидравлическое)

4) двойные прижимные ролики и 5-валковый правильный станок и ножницы для головки рулона (30 кВт переменного тока, ролики 160 мм)

5) Аккумуляторная яма 1 (длина 3 м, глубина 3 м, ширина 2,0 м)

6) Боковой направляющий перед продольным резаком (регулируемый диапазон 300-1600 мм)

7) Продольный резак (двойные головки быстрой замены опционально), оправка 220 мм, 110 кВт постоянного тока

8) Намотчик обрезков кромок (расположен под передаточным столом) 4 кВт переменной частоты

9) Аккумуляторная яма 2 (длина 3 м, глубина 5 м, ширина 1,6 м)

10) Предварительный сепаратор и натяжитель, отклоняющий ролик (войлочное натяжение)

11) Перемотчик с прижимным кронштейном сепаратора, оправка 508 мм

12) Тележка для выгрузки рулонов, нагрузка 20T

13) Гидравлическая система, пневматическая система (поршневой насос переменной производительности 7,5 кВт)

14) Система электрического управления

Технологический процесс:

Седло для подготовки рулона, тележка для загрузки рулона, разматыватель с одной оправкой с прижимным роликом, устройство для заправки головки рулона, прижимной питатель и 5-валковый предварительный правильный станок, ножницы, петля ямы 1, боковой направляющий, продольный резак, намотчик отходов, петля ямы 2, натяжитель и предварительный сепаратор, ножницы и отклоняющий ролик, перемотчик с сепаратором, тележка для выгрузки рулонов, (поворотный стол)

Параметры:

Конфигурация: