Оператор станка продольной резки металла 2-3, ширина 600-1500 мм, предназначенного для обеспечения стабильной резки на линиях металлообработки

Описание продукта:

Аппарат для продольной резки металла - это высокоэффективное и универсальное решение, предназначенное для прецизионной резки металлических рулонов. Разработанное для удовлетворения растущих потребностей современных металлообрабатывающих отраслей, это передовое оборудование обеспечивает бесперебойную работу, превосходное качество и повышенную производительность. Благодаря прочной конструкции и передовым технологиям, инструмент для продольной резки металла идеально подходит для работы с различными металлическими материалами, в частности, с холоднокатаной сталью, в диапазоне толщин от 0,2 до 3,0 мм.

Одной из выдающихся особенностей этой линии продольной резки холоднокатаной стали 0,2–6 мм является ее способность обрабатывать металлические рулоны толщиной от 0,2 мм до 3,0 мм. Этот диапазон гарантирует, что производители могут работать как с тонкими листами, так и с полосами металла средней толщины, удовлетворяя разнообразные потребности в автомобильной, строительной, приборостроительной и других промышленных отраслях. Ширина рулонов, которые может обрабатывать линия, варьируется от 600 мм до 1500 мм, обеспечивая гибкость и адаптируемость к различным размерам рулонов, обычно используемым на рынке.

Эффективно управляемый командой из 2-3 квалифицированных специалистов, аппарат для продольной резки металла разработан для удобства использования при соблюдении высоких стандартов безопасности. Требования к рабочей силе обеспечивают баланс между автоматизацией и ручным контролем, позволяя операторам внимательно следить за процессом и вносить корректировки по мере необходимости для поддержания оптимальной производительности. Такой уровень участия человека гарантирует, что процесс резки остается точным и последовательным, сокращая отходы и повышая выход продукции.

В основе инструмента для продольной резки металла лежит передовая система управления ПЛК (программируемый логический контроллер). Эта сложная технология управления обеспечивает точное управление процессом резки, включая регулировку скорости, натяжения и положения лезвия. Система ПЛК повышает эффективность работы за счет автоматизации многих сложных задач, связанных с резкой металла, снижая вероятность ошибок и сводя к минимуму время простоя. Операторы получают выгоду от интуитивно понятного интерфейса, который упрощает управление и мониторинг, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу всей линии.

Еще одной важной технической характеристикой этого аппарата является его совместимость с рулонами с внутренним диаметром (ID рулона) 508 мм. Эта стандартная совместимость с размером рулона позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии и упрощает процессы загрузки и выгрузки рулонов. Конструкция также предусматривает быструю смену рулонов, что имеет решающее значение для поддержания высокой пропускной способности и соблюдения жестких графиков производства.

Линия продольной резки холоднокатаной стали 0,2–6 мм ориентирована не только на обеспечение производительности, но и на обеспечение долговечности и надежности. Линия резки, изготовленная из высококачественных материалов и компонентов, рассчитана на непрерывную работу в сложных промышленных условиях. Ее прочная рама и прецизионные компоненты способствуют стабильной точности резки, минимальным требованиям к техническому обслуживанию и длительному сроку службы.

В заключение, аппарат для продольной резки металла представляет собой идеальную инвестицию для производителей, ищущих надежное и высокопроизводительное решение для резки металла. Его способность обрабатывать широкий диапазон толщин от 0,2 до 3,0 мм, вмещать рулоны шириной от 600 до 1500 мм и поддерживать внутренний диаметр рулона 508 мм делает его исключительно гибким инструментом, подходящим для различных потребностей металлообработки. Интеграция системы управления ПЛК повышает эффективность работы, а требование 2-3 операторов обеспечивает эффективное управление и контроль над процессом.

Независимо от того, обрабатываете ли вы холоднокатаную сталь или другие типы металла, этот инструмент для продольной резки металла предлагает точность, надежность и производительность, необходимые для оптимизации вашего производственного процесса. Инвестируя в эту передовую линию резки, предприятия могут достичь более высоких темпов производства, лучшего использования материалов и стабильного качества продукции, в конечном итоге получая конкурентное преимущество в металлообрабатывающей промышленности.

Особенности:

• Название продукта: Линия продольной резки металла
• ID рулона: 508 мм
• Электропитание: 380 В/50 Гц/3 фазы
• Грузоподъемность перемотчика: Макс. 30 т
• Внешний диаметр перемотчика: Макс. 2000 мм
• Допуск по толщине: ±0,05 мм
• Тип: Автоматическая машина для резки и перемотки
• Подходит для линии продольной резки холоднокатаной стали 0,2–6 мм
• Эффективная система резки металла для точной резки и перемотки

Технические параметры:

Применение:

Линия продольной резки металла Jinye, произведенная в Китае, представляет собой высокоэффективный и точный аппарат, предназначенный для удовлетворения растущих потребностей различных металлообрабатывающих отраслей. Этот передовой аппарат для продольной резки металла предназначен для резки широкого спектра металлических рулонов, включая алюминий, медь и другие цветные металлы, с исключительной точностью и скоростью. С максимальным внешним диаметром (OD) перемотчика 2000 мм и внутренним диаметром (ID) рулона 508 мм, он вмещает большие рулоны, что делает его идеальным для условий крупносерийного производства.

Одним из основных случаев применения линии продольной резки алюминиевых рулонов Jinye является алюминиевая обрабатывающая промышленность, где потребность в точной резке алюминиевых рулонов на более узкие полосы имеет решающее значение для производства компонентов, используемых в автомобильной, аэрокосмической, упаковочной и строительной отраслях. Допуск линии ±0,05 мм гарантирует, что разрезанные полосы соответствуют строгим требованиям к качеству, сводя к минимуму отходы материала и повышая стабильность продукции.

Аналогичным образом, функциональность линии продольной резки медных полос этого аппарата для продольной резки металла жизненно важна для отраслей, производящих электрические компоненты, электронику и декоративные металлические изделия. Медные полосы требуют точной резки для поддержания своих проводящих свойств и физической целостности, чего линия продольной резки металла Jinye достигает с помощью своей передовой системы управления ПЛК. Эта автоматизированная система управления обеспечивает стабильную работу, мониторинг в реальном времени и легкую настройку для поддержания оптимальной производительности на протяжении всего производственного процесса.

Линия продольной резки металла Jinye лучше всего управляется командой из 2-3 квалифицированных операторов, которые контролируют настройку, эксплуатацию и техническое обслуживание линии. Это относительно небольшое требование к операторам способствует экономической эффективности, обеспечивая при этом безопасность и точность работы. Прочная конструкция линии и передовые функции делают ее подходящей для различных промышленных сценариев, включая заводы по производству металлоконструкций, центры обработки рулонов и производственные подразделения, специализирующиеся на прецизионных металлических полосах.

В заключение, линия продольной резки металла Jinye является универсальным и надежным решением для компаний, которым требуется высокоточная резка алюминиевых, медных и других металлических рулонов. Ее передовые функции, включая систему управления ПЛК, большую емкость перемотчика и строгие уровни допуска, делают ее незаменимым оборудованием в приложениях металлообработки в различных отраслях.

Поддержка и обслуживание:

Наш продукт - линия продольной резки металла - поддерживается специализированной командой технической поддержки, стремящейся обеспечить оптимальную производительность и удовлетворенность клиентов. Мы предоставляем комплексное руководство по установке, советы по текущему техническому обслуживанию и помощь в устранении неполадок, чтобы максимизировать эффективность и срок службы вашей линии резки.

Наши услуги включают техническую поддержку на месте, удаленную диагностику и своевременный ремонт, выполняемый опытными специалистами. Мы также предлагаем индивидуальные программы обучения для ваших операторов и обслуживающего персонала, чтобы обеспечить безопасное и эффективное обращение с оборудованием.

Чтобы повысить вашу эксплуатационную производительность, мы поставляем оригинальные запасные части и аксессуары, специально разработанные для линии продольной резки металла. Наша команда постоянно работает над обновлением программных и аппаратных компонентов, гарантируя, что ваше оборудование соответствует новейшим отраслевым стандартам и технологическим достижениям.

Мы стремимся предоставлять оперативное и надежное обслуживание, чтобы свести к минимуму время простоя и помочь вам добиться стабильных, высококачественных результатов резки металла.

Упаковка и доставка:

Наша линия продольной резки металла тщательно упакована для обеспечения безопасной доставки и оптимальной защиты во время транспортировки. Оборудование надежно упаковано с использованием защитных материалов промышленного класса для предотвращения повреждений от влаги, пыли или ударов.

Для защиты основных компонентов используются прочные деревянные ящики и усиленные стальные рамы, обеспечивающие дополнительную устойчивость и защиту от вибраций и ударов. Все мелкие детали и аксессуары упакованы по отдельности и четко маркированы для облегчения идентификации по прибытии.

Для доставки мы предлагаем гибкие варианты, включая морские, воздушные и наземные перевозки, адаптированные к требованиям заказчика и графикам доставки. Каждая партия тщательно проверяется и документируется, чтобы гарантировать полноту и соответствие международным стандартам доставки.

Наша специализированная логистическая команда тесно сотрудничает с надежными перевозчиками, чтобы обеспечить своевременную и безопасную доставку линии продольной резки металла на ваш объект, предоставляя информацию об отслеживании и поддержку на протяжении всего процесса доставки.