прокладка высокой точности 100m/min бронзовая латунная медная разрезая линию машину

100 м/мин Высокая точность Бронзовая латунь Медная лента Линейная режущая машина
 
Описание
 
Бронзовая латунь Медные полосы режущие линию машина является машиной, используемой для резки и перемотки металлических материалов, таких как медь, латунь и бронза.Эти материалы широко используются в таких отраслях промышленности, как электроника.Медь, латунь и бронза имеют хорошую проводимость, теплопроводность и коррозионную устойчивость.
Процесс работы станка для резки медных полос в основном включает в себя такие этапы, как автоматическое питание, резка стальной катушки, движение держателя катушки и обмотка.Это оборудование может быть настроено и спроектировано в соответствии с требованиями клиента, изготавливая медные ленты различных спецификаций и толщины.
По сравнению с традиционным ручным оборудованием для резки, машины для резки бронзовых, латунных и медных полос обладают более высокой автоматизацией, эффективностью работы, точностью резки,и качество продукции более стабильное и надежноеВ то же время, медная лента режущая линия машина также имеет преимущества простой работы, удобного обслуживания, безопасности и надежности,становится незаменимым и важным оборудованием современного промышленного производства.
 
Медная резьба ленты является звеном изготовления и обработки медной ленты, находящейся на финальной стадии после литья, горячей прокатки, холодной прокатки.
Медная лента изготавливается из горячего проката от билета до толщины около 15 мм. Медная холодная прокатная фабрика будет первой грубой прокатной фабрикой, которая получит около 3 мм листа,Затем тонкая прокатная мельница делает медные полоски и даже медные фольги., медная лента (фольга) толщина 0,08-4 мм, ширина в пределах 650 мм, так что Медная лента режущая машина вместимость 0,3-4 х 650, и медная фольга режущая машина 0,08-0,5 х 400 мм
Медь (бронза, латунь) и медный сплав Стрипы широко используются в промышленности электроники, автомобилей, электричества, бытовой техники и т.д. для изготовления таких частей, как электрические элементы, светильник,крышка батареи, пуговицы, уплотнения и т.д.
 
Процесс оформления:
Coil-loading→Single Mandrel uncoiling →Coil-end-press & shoveling→Double-roller pinch feeding/Five-roller pre-leveling → End-cutting → Hole Accumulator1 → Side Guide → Disc slitting→Scrap reeling→Hole Accumulator 2→Pre-separator, Напрягатель→Объемный сепаратор,Возвращение →Разрядка катушек → Гидравлическое управление → Электрическое управление
 
Следующая статья:

• Медь (C110/C120/C122/C144),
• Желтая латунь ((C260/C268/C272),
• Красная латунь (C230/C220/C210)
• Бронзы (C510/C511/C519/C521/C524)
• Толщина ленты: от 0,3 до 4,0 мм;
• Ширина ленты: 200 ‰ 680 мм
• Внутренний диаметр катушек: Φ508 мм.
• Внешний диаметр катушек: Φ1300 мм
• Максимальный вес катушки: 5000 кг.

Готовый продукт:

• Ширина разрезов: 10 - 100 мм
• допустимость ширины щели: +/- 0,05 мм
• Крайняя обшивка: +/- 0,10 мм/м
• натяжной горб: 0,5 мм
• Крайний отрез: 0,015 - 0,20 мм

Состав и параметры:

 
Конфигурация: