Предыстория проекта

Перуанский заказчик работает как переработчик и трейдер, обслуживая горнодобывающие, портовые и инфраструктурные проекты в различных регионах страны. Места реализации проектов часто находятся вдали от крупных городов, и любая задержка с поставкой обработанных рулонов и полос может привести к дорогостоящим простоям на месте. Их предыдущая система полагалась на сочетание стандартного оборудования для продольной резки и субподрядной обработки, что было недостаточно гибким для поддержки срочных изменений в проектах или корректировок спецификаций в последнюю минуту.

Им потребовалась универсальная линия продольной резки, способная обрабатывать рулоны 0,4–4,0 мм × 2000 мм на одном предприятии, стратегически расположенном рядом с логистическим центром. Целью было централизовать обработку, улучшить контроль качества и сроков поставки, а также лучше обслуживать проектных клиентов с меняющимися требованиями.

Ключевая конфигурация и параметры

Мы поставили ту же платформу продольной резки 0,4–4,0 мм × 2000 мм, 200 м/мин, что и во Вьетнаме, но адаптировали гидравлическую и систему охлаждения для местных высотных и температурных условий. Линия сконфигурирована для обработки широкого спектра конструкционных и общеинженерных марок стали.

Преимущества для заказчика и отзывы

Линия поддерживает производство полос для кузовов грузовиков, конструктивных элементов и систем хранения, снижая риск задержек проектов, вызванных узкими местами в поставках материалов. Заказчик сообщает о стабильной производительности при различных проектных нагрузках и рассматривает это оборудование как основу для обслуживания горнодобывающих и EPC-клиентов в Перу, с улучшенным контролем как качества, так и графиков поставки.